Předmětem aukce je 1,5kg (1kg pryskyřice + 0,5kg tužidla) epoxidové pryskyřice EPODEX ULTRA CLEAR PRO + PRO+

EPODEX ULTRA CLEAR PRO + PRO+ je epoxidový systém křišťálově bezbarvý (jako voda) složený z pryskyřice a tvrdidla smíšeného v jednoduchém hmotnostním poměru 100:50. Systém je určen především pro odlévání předmětů do tloušťky 5cm při jedné vrstvě. Možnost změny barvy použití barviv a pigmentů.

VLASTNOSTI

• epoxidový systém křišťálově bezbarvý (jako voda)
• samonivelační
• BPA FREE
• bez rozpouštědel
• VOC ZDARMA
• odolný vůči chemikáliím
• vysoká přilnavost
• maximální možná ochrana proti UV
• bez změkčovadel
• možnost získání hladkých dekorativních povrchů,
• možnost barvení kompozice,
• možnost zalití až do tloušťky 5cm při jedné vrstvě
• mechanická odolnost
• vodotěsný
• možnost obrábění soustružením, broušením a leštěním
• i pro vnější použití

FYZIKÁLNĚ-CHEMICKÉ VLASTNOSTI

• Viskozita (pryskyřice + tužidlo): 350 mPas
• Hustota: 1,10 g/cm3
• Doba provozu při 20 °C : až 240 min
• Předběžné vytvrzení při 20°C : po 48-72h
• Plné vytvrzení 20°C: po 14 dnech
• Poměr: pryskyřice:tužidlo 100:50 (hmotnostně)
• Tvrdost (D1) 80 ShA
• Barva: křišťálově bezbarvá (jako voda)

POUŽITÍ

Epoxidový systém EPODEX ULTRA CLEAR PRO + PRO+ má velmi široké spektrum použití od typicky inženýrských aplikací, přes řemeslné i umělecké aplikace, používá se pro:

• výroba nábytku, stolů, ozdob, šperků a velkých odlitků,
• zalévání předmětů v transparentní pryskyřici,
• výroba dekorativních předmětů na bázi dřeva, kamenů, kovu a průhledných nebo barevných pryskyřičných kompozic,

TECHNIKA ZPRACOVÁNÍ

1. Doporučuje se zpracovat EPODEX ULTRA CLEAR PRO + PRO+ při teplotě min 15°C. Samotná pryskyřice je bez zápachu a průhledná a nevyžaduje zvláštní podmínky použití, nicméně tužidlo má vůni amoniaku jako všechna aminová tužidla pro epoxidové pryskyřice. Při práci noste ochranný oděv, rukavice, brýle, práce by měly probíhat ve větraných prostorách spolu s ochranou horních cest dýchacích atd..

2. Podle potřeby odvážíme správné množství pryskyřice do čisté nádoby, poté přidáme tužidlo v množství (pryskyřice : tužidlo, 100 : 50 – váhově) a pamatujeme na zachování přesných poměrů, poté obě složky smícháme dohromady asi 2-3 minuty. Míchání provádíme jemně a dbáme na to, abychom do směsi nepřiváděli příliš mnoho vzduchu. Doporučuje se použití pravidlo tří kelímků, abyste měli jistotu, že proces míchání byl proveden správně. Všechny operace provádíme pečlivě a pomalu. Během používání připravte porce kompozice, které budou spotřebovány během několika minut, delší ponechání rozdrcené pryskyřice v nádobě může vést k jejímu zahřátí a degradaci. Optimální provozní podmínky jsou 20 °C a relativní vlhkost vzduchu až 70 %.

3. Po přípravě EPODEX ULTRA CLEAR PRO + PRO+ přidáme do kalíšku transparentní barvivo Trans Color a ještě jednou vše dobře promícháme a poté nalijeme jejich obsah na povrch nebo štěrbinu prkénka. Dalšími zajímavými barevnými návrhy mohou perleťově metalické kompozice při použití metalických pigmentů Star Dust díky kterým je možné vytvářet imitace žuly nebo jiné finální barevné kompozice, je také možné přidávat krycí barviva Polypast díky kterým získáme masivní ochranné nátěry zbarvené do určité krycí barvy.

4. Po nalití má pryskyřice tendenci se na povrchu vyrovnávat, ale nejednou je nutné použít plastovou špachtli pro rovnoměrné rozložení. Po pokrytí celého povrchu chvíli počkáme, abychom se konečně samo vyrovnali pryskyřičný povlak. Velmi důležitým aspektem je dokonce dokonalé vyrovnání prvku, na který aplikujeme pryskyřičnou kompozici, dokonce i minimální nedostatky v této oblasti budou mít za následek, že pryskyřice nám bude stékat směrem k poklesu, což je také velmi důležitá činnost před zahájením nalévání.

5. Posledním velmi důležitým bodem je profouknutí celého nalitého povrchu pomocí hořáku nebo ohřívače. Tato operace neslouží k odvzdušnění pryskyřice, protože samotné foukání horkého vzduchu by to nebylo schopno. Operace profukování horkým vzduchem slouží k odstranění povrchových vad v podobě hromadících se vzduchových bublin, které se samovolně dostanou z pryskyřičné hmoty a zůstávají na jejím povrchu kvůli tzv. jev povrchového napětí kapaliny. Jinými slovy, nebýt této operace na povrchu odlitku, zůstaly by nám vady v podobě zpevněných bublin. Jinými slovy, foukání horkým vzduchem nám nahrazuji mozolnou operaci propíchnutí těchto bublin pomocí jehly nebo párátka, což by pravděpodobně bylo mozolné zaměstnání. Nezapomeňte, že profukování plynovým hořákem má spočívat v foukání na povrch pryskyřice pouze horkým vzduchem a ne plamenem.

6. Při použití připravujte malé porce kompozice, které budou spotřebovány během několika minut.

7. EPODEX ULTRA CLEAR PRO + PRO+ vykazuje vysoký sklon ke krystalizaci při skladování zejména v období snížených teplot od podzimu přes zimu i jaro, jedná se o přirozený jev a nijak neovlivňuje vlastnosti finální produktu. Zejména v obdobích snížených teplot by měla být pryskyřice vždy před zahájením práce podrobena procesu roskrystalizace. Jak zjistit, zda k tomuto jevu došlo, pokud po otevření obalu je pryskyřice jemně nebo silně zakalená znamená, že došlo ke krystalizaci. Pokaždé v takovém případě zahřejte pryskyřici na teplotu 50-60 °C a promíchejte, po tomto ošetření a přirozeném ochlazení pryskyřice se pustíme do prací. Pokud jsme provedli proces roskrystalizace a budeme držet pryskyřici při teplotách nad 20 °C, není nutné tento proces opakovat.

8. Výsledný pryskyřičný povrch vyznačující se vysokou tvrdostí a leskem a vysokou odolností proti oděru. U povrchů nebo užitkových předmětů, kde je vysoké riziko poškození, se doporučuje pokrýt pryskyřičný povrch lakem nebo dvousložkovým tvrdým voskem, aby se zvýšila odolnost vůči vysokým teplotám a poškrábání.

9. Nástroje použité k výrobě epoxidového nátěru by měly být průběžně čištěny rozpouštědlem, např.: ACETON, aniž by došlo k vytvrzení zbytků epoxidové kompozice na použitém zařízení. K odmaštění samotného pryskyřičného povrchu nikdy nepoužívejte aceton, doporučeným prostředkem je IPA (isopropylalkohol)

DOBRÉ POSTUPY PŘI PRÁCI S PRYSKYŘICEMI

1. Přesnost při výběru poměru pryskyřice:tužidlo: nikdy neměňte váhové poměry za objemové a naopak. Pokud jsou uvedeny hmotnostní poměry, vždy vážte složky na váze – nedávkujte stříkačkou, pokud jsou uvedeny objemové poměry odměřujte složky v mililitrech ne na váze. Obě složky mají odlišnou měrnou hustotu, takže hmotnost 1ml jedné složky je odlišná od hmotnosti druhé.
2. Přesnost v míchání: zpočátku míchejte ingredience po dobu 2-3 minut v prvním kalíšku a po uplynutí této doby nalijte obsah do druhého čistého a míchejte ještě 1-2 minuty. Použití této techniky umožňuje úplnou homogenizaci obou složek mezi sebou. Obvykle ve složení má pryskyřice větší viskozitu než tužidlo, a proto má tendenci se zaměřit na stěny a rohy první cévky a je obtížné ji dobře promíchat bez použití tohoto principu.
3. Věnujte pozornost provozním teplotám a nejde jen o teplotu vzduchu v místnosti, kde probíhá zpracování, ale také o teplotu samotné pryskyřice a tvrdidla. Obecně se nedoporučuje pracovat s pryskyřicemi pod 20 °C, protože to má vliv na samotný proces lepení, čím nižší je teplota přípravy pryskyřičné směsi a zadržování odlitku, tím více se prodlužuje doba lepení, při nízkých teplotách se doba vytvrzování může zvýšit dvakrát až třikrát než nominální. Naproti tomu příliš vysoká teplota pryskyřice během provozu může způsobit přehřátí odlitku. Z našich zkušeností vyplývá, že nejoptimálnější teplota pryskyřice během provozu je v rozmezí 20 °C-25 °C.
4. Viskozita pryskyřice je navíc nepřímo úměrná její teplotě, tj. čím vyšší je teplota pryskyřice, tím je její viskozita nižší a snadněji probíhá proces zbavování vzduchových bublin vzniklých v procesech míchání nebo zalévání.
5. Nezapomeňte, že u dvousložkových pryskyřic (kde jsou procesy lepení chemickými procesy) vážou silnější odlitky rychleji a tenké mnohem déle než uváděné jmenovité časy. Podobné je to s jednotkovou zálivkovou hmotou pryskyřice, malé předměty budou vázat obvykle déle než předměty větší.
6. Vyhněte se příliš vysoké vlhkosti vzduchu na pracovišti s pryskyřicemi.
7. Vybírejte pryskyřice určené pro daný projekt, tj. při hrubých odlitcích používejte pryskyřice pro hlubší odlitky, při tenkých a malých odlitcích používejte pryskyřice pro tenké odlitky tyto, rychleji vážou a obvykle mají vyšší konečnou tvrdost.
8. Buďte trpěliví, při práci s pryskyřicemi čas velmi pomalu teče, do značné míry případů úplné vytvrzení tj. dosažení 100% mechanické odolnosti odlitkem je dosaženo nejdříve po 7 dnech od zaplavení za předpokladu splnění několika w/w podmínek. A tím pádem, nechoďte před tímto časem na dokončovací práce např. leštění. Plně nevytvrzenou pryskyřici nelze správně vyleštit tím, že máte i ty nejsofistikovanější nástroje a leštící materiály, prostě škoda času a nervů...

ÚLOŽNÝ PROSTOR

Skladujte na suchém a tmavém místě v původních uzavřených obalech při teplotě 10C-22C.

BOZP

Výrobek může být zpracován bez rizika za předpokladu, že budou dodržena příslušná bezpečnostní opatření jako u chemických látek. Nezpevněné materiály by měly být uchovávány mimo dosah potravin a dětí. Pro ochranu před postříkáním noste ochranný oděv, latexové nebo vinylové rukavice a ochranné brýle. Místnost, ve které probíhá zpracování, by měla mít účinné větrání, horní cesty dýchací by měly být chráněny pomocí masek se speciálními filtry, např. 3M 6059. Po každé operaci si důkladně umyjte ruce mýdlem v teplé vodě a po umytí osušte jednorázovým papírovým ručníkem.

Naše rady ohledně techniky aplikace poskytujeme na základě aktuálního stavu našich znalostí. To vás však nezbavuje povinnosti kontrolovat naše výrobky sami na jejich shodu s předpokládaným účelem a technologií. Použití, použití a zpracování výrobků probíhá již mimo možnosti naší kontroly a odpovědnost za ně z tohoto důvodu nesete výhradně vy. Stávající případná patentová práva třetích stran jsou zohledněna.