Předmětem aukce je 0,75kg (0,5kg pryskyřice + 0,25kg tužidla) epoxidové pryskyřice EPODEX ULTRA CLEAR PRO + PRO

EPODEX ULTRA CLEAR PRO + PRO je krystalicky bezbarvý epoxidový systém (jako voda) složený z pryskyřice a tužidla smíšeného v jednoduchém hmotnostním poměru 100:50. Systém je určen k zakrytí, laminování, opravě, lepení, impregnaci a odlévání předmětů do tloušťky 2 cm při jedné vrstvě. Možnost změny barvy použitím barviv a pigmentů.

VLASTNOSTI

• epoxidový systém křišťálově bezbarvý (jako voda)
• samonivelační
• BPA FREE
• bez rozpouštědel
• VOC ZDARMA
• odolný vůči chemikáliím
• vysoká přilnavost
• maximální možná ochrana před UV zářením
• bez změkčovadel
• možnost získání hladkých dekorativních povrchů,
• možnost barvení kompozice,
• možnost zalití až do tloušťky 2cm při jedné vrstvě
• mechanická odolnost
• voděodolný
• možnost obrábění soustružením, broušením a leštěním
• i pro venkovní použití

FYZIKÁLNĚ-CHEMICKÉ VLASTNOSTI

• Viskozita (pryskyřice + tužidlo): 530 mPas
• Hustota: 1,10 g/cm3
• Provozní doba při 20°C : až 60 min
• Předběžné vytvrzení při 20°C : po 20h
• Plné vytvrzení 20°C: po 7 dnech
• Poměr: pryskyřice: tužidlo 100:50 (hmotnostní)
• Tvrdost (D1) 82 ShA
• Barva: křišťálově bezbarvá (jako voda)

POUŽITÍ

Epoxidový systém EPODEX ULTRA CLEAR PRO + PRO má velmi široké spektrum použití od typických inženýrských aplikací, přes řemeslné i umělecké aplikace, používá pro:

• nátěry, impregnace, nátěry a těsnění dřeva nebo kamene,
• výrobu šperků a malých odlitků,
• provádění obrazů technikou "resin painting",
• zalévání předmětů v průhledné pryskyřici,
• vytváření dekorativních předmětů na bázi dřeva a průhledných nebo barevných pryskyřičných kompozic,
• nalévání tenkých povlaků na povrch dřevěných desek,
• výrobu bezrozpouštědlových povlaků,
• impregnace, zpevnění a ochrana betonu před prašností,
• injekce, doplňování mezer a dutin,
• provádění laminátů ze skleněných vláken,
• vytváření hydroizolačních povlaků na mikroporézních materiálech,
• příprava antikorozních tmelů a tmelů,
• elektroizolační aplikace,
• konstrukce letadel, lodí a modelů,
• garážové, průmyslové nebo koupelnové podlahy,

ZPRACOVATELSKÁ TECHNIKA

1. Doporučuje zpracovat EPODEX ULTRA CLEAR PRO + PRO při teplotě min. 15 °C. Samotná pryskyřice je bez zápachu a průhledná a nevyžaduje zvláštní podmínky použití, nicméně tužidlo má zápach amoniaku jako všechna aminová tužidla pro epoxidové pryskyřice. Při práci noste ochranný oděv, rukavice, brýle, práce by měly probíhat ve větraných prostorách spolu s ochranou horních cest dýchacích atd..

2. V závislosti na vašich potřebách odvážíme správné množství pryskyřice do čisté nádoby, pak přidáme tužidlo v množství (pryskyřice : tužidlo, 100 : 50 – hmotnostní) s ohledem na zachování přesných poměrů, pak smícháme obě složky dohromady asi 2-3 minuty. Míchání provádíme šetrně s ohledem na to, abychom do směsi nevnášeli příliš mnoho vzduchu. Doporučuje použít pravidlo tří šálků, abyste ujistili, že proces míchání byl proveden správně. Všechny operace provádíme pečlivě a pomalu. Při použití je třeba připravit porce kompozice, které budou spotřebovány během několika minut, delší ponechání rozdrcené pryskyřice v nádobě může vést k jejímu zahřátí a degradaci. Optimální provozní podmínky jsou 20 °C a relativní vlhkost vzduchu až 70%.

3. Po přípravě EPODEX ULTRA CLEAR PRO + PRO přidáme do kalíšku transparentní barvivo Trans Color a ještě jednou vše dobře promícháme a následně jejich obsah nalijeme na povrch nebo štěrbinu prkénka. Dalšími zajímavými barevnými vzory mohou perleťově metalické kompozice s použitím metalických pigmentů Star Dust, díky nimž je možné vytvářet imitace žuly nebo jiných finálních barevných kompozic, je také možné přidat krycí barviva Polypast, díky nimž získáme masivní ochranné povlaky zbarvené do určité krycí barvy.

4. Po nalití má pryskyřice tendenci na povrchu samonivelovat, ale ne méně často je nutné použít plastovou špachtli pro rovnoměrné rozložení. Po pokrytí celého povrchu čekáme chvilku na konečné vyrovnání pryskyřičného povlaku. Velmi důležitým aspektem je dokonce ideální vyrovnání prvku, na který aplikujeme pryskyřičnou kompozici, dokonce i minimální nedostatky v této oblasti budou mít za následek skutečnost, že pryskyřice nám bude stékat ve směru poklesu, což je také velmi důležitá činnost před zahájením nalévání.

5. Poslední velmi důležitou otázkou je profouknutí celého nalitého povrchu pomocí hořáku nebo ohřívače. Tato operace neslouží k odvzdušnění pryskyřice, protože samotné foukání horkého vzduchu by to nemohlo udělat. Operace foukání horkým vzduchem slouží k odstranění povrchových vad ve formě nahromaděných vzduchových bublin, které samovolně dostanou z pryskyřičné hmoty a zůstávají na jejím povrchu díky tzv. jev povrchového napětí kapaliny. Jinými slovy, nebýt této operace na povrchu odlitku, byly by nám vady ve formě zpevněných bublin. Jinými slovy, foukání horkým vzduchem nám nahrazuje mozolové operace propíchnutí těchto bublin jehlou nebo párátkem, což by pravděpodobně bylo mozolové zaměstnání. Nezapomeňte, že foukání plynovým hořákem má spočívat v foukání na povrch pryskyřice pouze horkým vzduchem, nikoli plamenem.

6. Při použití je třeba připravit malé porce kompozice, které budou spotřebovány během několika minut.

7. EPODEX ULTRA CLEAR PRO + PRO vykazuje vysoký sklon ke krystalizaci při skladování zejména v období snížených teplot od podzimu přes zimu a jaro, jedná o přirozený jev a nijak neovlivňuje vlastnosti konečného produktu. Zejména v obdobích snížených teplot vždy před zahájením práce by měla být pryskyřice podrobena procesu roskrystalizace. Jak zjistit, zda k tomuto jevu došlo, pokud po otevření obalu je pryskyřice jemně nebo silně zakalená, znamená to, že došlo ke krystalizaci. Pokaždé v takovém případě zahřejte pryskyřici na teplotu 50-60 °C a promíchejte, po tomto ošetření a přirozeném ochlazení pryskyřice pokračujeme v práci. Pokud jsme provedli proces roskrystalizace a budeme držet pryskyřici při teplotách nad 20 °C, není nutné tento proces opakovat.

8. Výsledný pryskyřičný povrch vyznačuje vysokou tvrdostí a leskem a vysokou odolností proti oděru. U povrchů nebo užitkových předmětů, kde existuje vysoké riziko poškození, aby zvýšila odolnost vůči vysokým teplotám a poškrábání, doporučuje povrch pokrýt pryskyřičným lakem nebo dvousložkovým tvrdým voskem.

9. Nástroje použité k výrobě epoxidového nátěru by měly být průběžně čištěny rozpouštědlem, např.: ACETON, aby zabránilo vytvrzení zbytků epoxidové kompozice na použitém zařízení. Pro odmaštění samotného pryskyřičného povrchu nikdy nepoužívejte aceton, doporučeným prostředkem je IPA (isopropylalkohol)

DOBRÉ POSTUPY PŘI PRÁCI S PRYSKYŘICEMI

1. Přesnost při výběru poměru pryskyřice: tužidlo: nikdy nevyměňujte poměr hmotnosti za objemový a naopak. Pokud jsou uvedeny váhové poměry, vždy zvažte složky na váze – nedávkujte stříkačkou, pokud jsou uvedeny objemové poměry, odměřte složky v mililitrech ne na váze. Obě složky mají odlišnou měrnou hustotu, takže hmotnost 1 ml jedné složky liší od hmotnosti druhé.
2. Přesnost při míchání: Zpočátku míchejte přísady po dobu 2-3 minut v prvním kelímku a poté obsah nalijte do druhého čistého a míchejte ještě 1-2 minuty. Použití této techniky umožňuje plnou homogenizaci obou složek mezi sebou. Obvykle ve složení má pryskyřice větší viskozitu než tužidlo, proto má tendenci zaměřit na stěny a rohy první nádoby a je obtížné ji dobře promíchat bez použití tohoto pravidla.
3. Věnujte pozornost provozním teplotám a nejde jen o teplotu vzduchu v místnosti, kde probíhá zpracování, ale také o teplotu samotné pryskyřice a tužidla. Obecně nedoporučuje pracovat s pryskyřicemi pod 20 °C, protože to má vliv na samotný proces lepení, čím nižší je teplota přípravy pryskyřičné směsi a zadržování odlitku, tím delší je doba lepení, při nízkých teplotách doba vytvrzování může zvýšit dvakrát až třikrát od jmenovitých. Naproti tomu příliš vysoká teplota pryskyřice během provozu může způsobit přehřátí odlitku. Z našich zkušeností vyplývá, že nejoptimálnější teplota pryskyřice během provozu je v rozmezí 20 °C až 25 °C.
4. Kromě toho je viskozita pryskyřice funkcí nepřímo úměrnou její teplotě, tj. čím vyšší je teplota pryskyřice, tím nižší je její viskozita a snadněji provádí proces odstraňování vzduchových bublin vzniklých v procesech míchání nebo zalévání.
5. Nezapomeňte, že u dvousložkových pryskyřic (kde jsou procesy lepení chemickými procesy) silnější odlitky vážou rychleji a tenké mnohem déle než podávané jmenovité časy. Podobně je to s jednotkovou pryskyřičnou zálivkovou hmotou, malé předměty budou obvykle vázat déle než větší předměty.
6. Vyhněte příliš vysoké vlhkosti vzduchu na pracovišti s pryskyřicemi.
7. Vybírejte pryskyřice určené pro daný projekt, tj. u hrubých odlitků používejte pryskyřice pro hlubší odlitky, u tenkých a malých odlitků používejte pryskyřice pro tenké odlitky, rychleji vážou a obvykle mají vyšší konečnou tvrdost.
8. Buďte trpěliví, při práci s pryskyřicemi čas velmi pomalu teče, z velké části případy úplné vytvrzení tj. dosažení 100% mechanické odolnosti odlitkem je dosaženo nejdříve po 7 dnech od zaplavení za předpokladu splnění několika podmínek. A proto před tímto časem nepřistupujte k dokončovacím pracím, např. leštičky. Plně nezpevněnou pryskyřici nelze správně vyleštit i s nejsofistikovanějšími nástroji a lešticími materiály, prostě škoda času a nervů...

ÚLOŽNÝ PROSTOR

Skladujte na suchém a tmavém místě v původním uzavřeném obalu při teplotě 10C-22C.

Zdraví a bezpečnost

Výrobek může být zpracován bez rizika za předpokladu, že budou dodržena příslušná bezpečnostní opatření jako u chemických látek. Netvrzené materiály by měly být uchovávány mimo dosah potravin a dětí. Pro ochranu před postříkáním používejte ochranné oděvy, latexové nebo vinylové rukavice a ochranné brýle. Místnost, ve které zpracování provádí, by měla být účinně větrána, horní dýchací cesty by měly být chráněny maskami speciálními filtry, např. 3M 6059. Po každé operaci si ruce důkladně umyjte mýdlem v teplé vodě a po umytí osušte jednorázovým papírovým ručníkem.

Naši radu ohledně techniky aplikace poskytujeme na základě aktuálního stavu našich znalostí. To vás však nezbavuje povinnosti kontrolovat naše výrobky na vlastní potřebu dodržovat stanovený účel a technologii. Používání, používání a zpracování výrobků již probíhá mimo možnosti naší kontroly a odpovědnost za ně z tohoto důvodu nese výhradně stát. Stávající možná patentová práva třetích stran jsou zohledněna.